焊接平台加强筋的设计也与使用的铸铁材质有关。从生产的角度看，焊接平台材料的物理特性如黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。此外，铸铁的蠕动特性从结构方面来看也是一个重要的考虑因素。例如，从生产的角度看，加强筋的高度是受制于铸铁的流动及脱模顶出的特性（缩水率、摩擦系数及稳定性），较深的加强筋要求铸铁有较低的黏度、较低的摩擦系数、较高的缩水率。另外增加长的加强筋的出模角一般有助产品顶出，不过，当出模不断增加而底部的阔度维持不变时，产品的刚性、强度，以及可顶的面积即随着减少。顶出面积减少的问题可从在产品的加强筋部分加上数个顶出凸块或使用较贵的扁顶针得以解决，同时在顶出的方向打磨光洁亦有助产品容易顶出。从结构方面考虑，较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量，但与此同时，焊接平台的高和低点的屈曲应力随着增加，产品设计员须计算并肯定此部份的屈曲应力不会超出可接受的范围。
厚的加强筋尽量避免以免产生气泡，缩水纹和应力集中。
一般的加强筋厚度是取决于铸铁流程和壁厚。若很多肋骨应用於补强作用，加筋筋的厚度 要。
加强筋的厚度不应超过其相接壁厚的50%。经验告诉我们违反以上的指引在表面上会出现光泽不一现象。
加强筋是可以增强了产品的撞击强度和利用 经济的成本达致的结果。不良的设计是会使表面有收缩痕和非期望的撞击强度。
